高溫馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備·也叫高溫箱式爐。 關(guān)開高溫馬弗爐如何減少電極損耗的，下面先由上海喆圖小編帶您了解一下高溫馬弗爐電極損耗的主工原因：高溫馬弗爐在冶煉過程被氧化造成的化學(xué)損耗以及電極斷折造成的物理損耗。電極斷折的原因分為機(jī)械故障和電相主控兩方面。

    機(jī)械故障控制方面為：

    1.布料合理。各種鋼鐵料在料籃中布料合理，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，進(jìn)而形成大塊廢鋼塌料砸斷電極   

    2.熔清時(shí)，實(shí)驗(yàn)高溫馬弗爐注意觀察未熔爐料分布情況，對生成的架橋結(jié)構(gòu)，通過吹氧或物理擺動的方法，讓爐料在電極升高位置塌落下來，避免砸斷電極   

    3.電極的安裝要合理及標(biāo)準(zhǔn)化，確保夾持安裝穩(wěn)定   

    4.電極接駁處位置正確，電極夾持器應(yīng)在接駁處上方，同時(shí)不能夾在敞開或者留有吊環(huán)的套頭上。

    電相控制方面措施： 

    1.高壓送電后，要確保二次短網(wǎng)空載電壓三相平衡； 

    2.電極自動下降前，確認(rèn)電極正下方的廢鋼層都導(dǎo)電； 

    3.相電極下降接觸廢鋼后，管式電爐觀察該相電極二次電壓是否立即下降； 

    4.某相電極發(fā)生電弧，要確保能看到該相電極的二次電流顯示； 

    5.定期檢測電極液壓驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制動力。

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